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钢铁冶金机械的润滑特点---炼铁、炼钢的设备润滑特点
出处:天津摩通润滑技术有限公司   发布日期:2008/1/18 15:23:44   浏览次数:2322
1.炼铁及烧结设备的润滑
炼铁及烧结设备如炼焦机、推焦机、石灰石及矿石烧结设备、大型鼓风机、矿石斗牵引钢丝绳等炉顶设备、化铁炉、高炉、带输送机等等,多半暴露在大气及粉尘、腐蚀性烟尘环境中,容易遭受到腐蚀、磨料磨损及气蚀。要对其中相应的轴承、减速机、齿轮、蜗轮、液压系统、钢丝绳等应进行润滑。
炼焦机械因经常暴露在煤粉弥漫的空气中,因而必须进行密封润滑,如炉门开关及翻底车和水淋急冷车等的液压系统,一般应使用水-乙二醇等难燃液压液;带输送机轴等要用锂基或复合钙基脂的润滑。
推焦机间接工作,且是冲击负荷,处于煤尘和高温环境,需使用耐热、耐水性好的极压锂基脂或使用抗氧、防锈极压润滑油进行循环润滑,液压系统也要使用难燃液压液。
煤气净化和化学副产品回收部分机械,因有粉尘和腐蚀性烟尘,因此如煤气排送机所用润滑剂应是含抗氧防锈型汽轮机油,并应用带过滤器的循环润滑系统。
石灰石及矿石烧结设备,经常在尘埃和振动及高温情况下工作,因而要使用复合钙基、复合锂基、膨润土或复合铝基润滑脂。
大型鼓风炉、矿石斗曳引钢丝绳等炉顶设备一般可采用0号或1号极压锂基脂的干油润滑系统进行润滑,炉顶机械可用磷酸酯难燃液为液压介质。铁水包车负荷较大,温度高,需用滴点大于125℃的极压锂基脂润滑。
2.炼钢设备的润滑
近代炼钢炉的操作采用计算机控制,自动化程度高,所用设备要求相应的润滑系统和润滑剂。
对氧转炉设备中,吹氧转炉由极限回转轴支撑,支撑滚动轴承采用二硫化钼锂基脂润滑,静压轴承和聚四氯乙烯油垫,也可用润滑脂润滑。转炉驱动装置齿轮中负荷或重负荷工业齿轮油润滑。主要附属设备如排风机、电机、装料天车及吊车的润滑点很多,都用相应润滑脂干油润滑系统润滑,驱动齿轮常用油浴润滑。
连铸机包括铸机转台、天车、铸模摆动器及取锭台等的滚动轴承处于高温下,一般用复合铝基润滑脂等润滑。铸模的润滑则采用防止铸模磨损和粘结的润滑剂。
连铸件的液压介质常用水-乙二醇型或磷酸酯型介质。
3、冶金设备用油
    1)烧结设备: 
  带机减速机:150工业齿轮油;圆盘给料机减速机:150工业齿轮油;烧结机弹性滑道:1号复合铝基脂;烧结机抽烟机轴承:HL32液压油;烧结机台车车轮轴承:复合铝基脂;原料抓斗吊车:减速机用150工业齿轮油;车轮轴承用2号通用锂基脂;
  2)炼铁设备:
  高炉汽轮鼓风机:HL32液压油;电动泥炮机:齿轮传动用320号工业齿轮油;打泥丝柑及推力轴承:2号通用锂基脂;高炉上料卷扬机减速机:220号工业齿轮油;上料卷扬机钢丝绳:ZM型钢丝绳脂;炉顶布料及大小钟拉杆的密封装置集中润滑:经过滤后的废机油;称量车:走行轴瓦用车轴油;空气压缩机:100号往复式压缩机油;减速机:150工业齿轮油;集中润滑系统:1号复合铝基脂;液压系统:L-HL32液压油;热风炉:各种阀门减速机用L-CKC100工业齿轮油,各部开式齿轮用半流体锂基脂。
  3)炼钢设备:
  平炉换向阀蜗轮减速机:460号工业齿轮油;平炉鼓风机滚动轴承:2号通用锂基脂;冶金吊车(铁水罐吊车、铸锭吊车、脱锭吊车):各部减速机用320、460工业齿轮油,集中润滑系统用1号复合铝基脂,钢丝绳用ZM型钢丝绳脂,开式齿轮用半流体锂基脂,蜗轮减速机用320、460工业齿轮油;混铁炉:减速机用320、460工业齿轮油,集中润滑系统用1号复合铝基脂;原料吊车(磁性吊车、抓斗吊车):减速机用150工业齿轮油,车轮轴承用2号通用锂基脂,钢丝绳用ZM型钢丝绳脂。
  4)轧钢设备: 
  轧制线上的稀油系统:460工业齿轮油(中、重载荷);集中于干油润滑系统:1号复合铝基脂;主电机轴承稀油润滑系统:32、46抗磨液压油(油膜轴承油);开式齿轮:半流体锂基脂。
  注:工业齿轮油可使用L-CKB、L-CKC型或L-CKC、L-CKD(中重载荷)工业闭式齿轮油。

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